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Modulbezeichnung (engl.):
Precision Engineering and Microengineering |
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Code: MST2.FMF |
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3V+1P (4 Semesterwochenstunden) |
5 |
Studiensemester: 5 |
Pflichtfach: ja |
Arbeitssprache:
Deutsch |
Prüfungsart:
Klausur 120 min.
[letzte Änderung 21.01.2020]
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MST2.FMF (P231-0042) Mechatronik/Sensortechnik, Bachelor, ASPO 01.10.2019
, 5. Semester, Pflichtfach
MST2.FMF (P231-0042) Mechatronik/Sensortechnik, Bachelor, ASPO 01.10.2020
, 5. Semester, Pflichtfach
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Die Präsenzzeit dieses Moduls umfasst bei 15 Semesterwochen 60 Veranstaltungsstunden (= 45 Zeitstunden). Der Gesamtumfang des Moduls beträgt bei 5 Creditpoints 150 Stunden (30 Std/ECTS). Daher stehen für die Vor- und Nachbereitung der Veranstaltung zusammen mit der Prüfungsvorbereitung 105 Stunden zur Verfügung.
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Empfohlene Voraussetzungen (Module):
MST2.DAS Darstellungsmethoden und Statik MST2.DIF Dimensionieren und Festigkeitslehre
[letzte Änderung 12.04.2021]
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Als Vorkenntnis empfohlen für Module:
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Modulverantwortung:
Prof. Dr.-Ing. John Heppe |
Dozent/innen: Prof. Dr.-Ing. John Heppe
[letzte Änderung 01.10.2020]
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Lernziele:
Kennenlernen der wichtigsten Fertigungsverfahren der DIN 8580 mit besonderem Bezug zur Feinwerktechnik. Technologische Besonderheiten wie Wirkprinzipien und Prozessparameter werden aufgezeigt. Die Einsatzbereiche der Verfahren und der Werkstoffe können beurteilt werden. An bereits vermittelte Kenntnisse aus der Mechanik wird angeknüpft. Das Wissen wird somit verknüpft. Kennenlernen der wichtigsten Fertigungsverfahren der Mikrotechnik, deren Anwendungsbereiche und MEMS-Ausführungsbeispiele. Die Studierenden verstehen Feinwerk- und Mikrotechnische Produkte sowie deren Fertigungsverfahren.
[letzte Änderung 17.03.2019]
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Inhalt:
Feinwerktechnik 1. Überblick und Einteilung 2. Urformende Fertigungsverfahren Gießen: Verfahren, Werkstoffe und Gestaltungsregeln, Sintern 3. Umformende Fertigungsverfahren 4. Trennende Fertigungsverfahren: Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide (Drehen, Fräsen, Bohren) Zerspanen mit geometrisch unbestimmter Schneide (Schleifen) 5. Fügeverfahren Hart- und Weichlöten Press- und Schmelzschweißverfahren, Laserstrahlschweißen, Widerstandsschweißen, Mikrotechnik 1. Einleitung: Warum ist „Mikro“ anders? 2. Mikromechanische Drucksensoren aus Silizium, Funktionsprinzip und Ausführungen 3. Mikrosysteme: Beschleunigungs- und Drehratensensoren Physikalische Funktionsprinzipien, Ausführungen und Messtechnik 4. Notwendige Technologien zur Herstellung von Mikrostrukturen Silizium-Wafer, Thermische Oxidation Schichttechnologien, PVD und CVD Strukturierungsverfahren und Ätzprozesse 5. Nanotechnologie Nanoskalige Metall-Matrixschichten (granulare Metalle) in der Sensorik, Beispiele aus der eigenen Forschung Laserfeinstbearbeitung mit Ultrakurzzeitlasern
[letzte Änderung 17.03.2019]
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Weitere Lehrmethoden und Medien:
Vorlesung / Folien als Skript, Ausarbeitung eines Vortrags und eines Handouts zu einem speziellen Thema in Gruppen zu zweit, Besondere Lehreinheiten mit praktischen Vorführung am ZeMA (Zentrum für Mechatronik und Automatisierungstechnik), Exkursion in einen Fertigungsbetrieb, Vorführung von CNC-Bearbeitungsmaschinen
[letzte Änderung 17.03.2019]
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Literatur:
Feinwerktechnik: - A. H. Fritz , G. Schulze, Fertigungstechnik, Springer Lehrbuch, auch als e-book verfügbar - A. Risse, Fertigungsverfahren der Mechatronik, Feinwerk- und Präzisionsgerätetechnik, Springer Lehrbuch - W. Krause, Fertigung in der Feinwerk- und Mikrotechnik, Hanser Verlag - W. Krause, Grundlagen der Konstruktion, Hanser Verlag - Tabellenbuch Metall und Werkstofftechnik für Metallberufe, Verlag Europa Lehrmittel Mikrotechnik: - F. Völklein, T. Zetterer, Praxiswissen Mikrosystemtechnik, Vieweg Verlag - T.M. Adams, R.A. Layton, Introductory MEMS, Springer Verlag - Bosch, Sensoren im Kraftfahrzeug, Springer Verlag - M. Glück, MEMS in der Mikrosystemtechnik, Teubner Verlag
[letzte Änderung 17.03.2019]
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